超声波清洗对换热器生产和使用过程的影响

超声波清洗换热器铜管体现在生产加工和使用过程中的两个方面，生产过程中的除屑除油，使用过程中的除垢。在工业民用制冷设备中,除去起主导作用的制冷压缩机外,换热器在制冷系统中起着重要作用。而换热器制造过程清洗工艺是十分重要的。它直接影响换热器的制造质量及使用可靠性。产品的清洗工艺受到用户重视。

生产加工过程中经过雷士超声波清洗的换热器,换热效率提高10％,而经过清洗的管路构件焊接后,因为去除了颗粒物，使焊接更坚固，抗拉强度提高15％,由此可见清洗的重要性。超声波装置清洗TP2 铜管2000 根，碳钢材料法兰，尺寸为 2500X400XØ150 的铜管， 600X200XØ54 的铜管30000 根， Ø155 管壁厚为 3.1mm ，小的铜管厚度为 1~2mm 。

使用后的换热器，经过超声波清洗机频率共振原理，对换热器进行除垢防垢，有效控制水垢危害。同时，超声波清洗的自动化程度高，为需人工专门操控，既省钱又省力，且安全环保。经过超声波清洗后的热交换器设备，及高硬度水的系统管路，能保持最佳状态的运行，减少了企业的能源损失，提高了设备运行的经济和安全性。